其次體現在廢水處理上。玖龍紙業在生產車間實施清潔生產，引進全球最先進的裝置，做到生產用水全面迴圈再用，使單位產品耗水量遠低於中國國家標準化管理委員會頒佈的造紙產品取耗水量標準中制訂的耗水量標準一半以上，是一家節能標兵企業。玖龍紙業是國內造紙行業最早引進國際先進的厭氧加好氧技術進行廢水處理的企業之一，並積極在國內推廣應用，使之成為造紙行業廢水治理的“行業標準”。廢水處理產生的沼氣還可迴圈用於發電供熱，以最大程度節約能源。玖龍的生產流程處處體現著精心的迴圈理念設計。
再次，玖龍紙業的廢渣回用也做得非常到位。玖龍紙業將從高檔包裝紙生產線中排出的纖維餘料迴圈回用於其它包裝紙生產線中，力求資源的最大利用。而對於最終產生的不可用於造紙的固體廢物，則作為環保型固體廢物焚燒爐的燃料進行回收利用。玖龍紙業在2003年就建成了國內同行業內第一臺環保型固體廢物焚燒爐。隨著規模的不斷擴大，東莞基地再次投資2�4億元資金，新建兩臺固體廢物焚燒爐，此項每年可為公司節省標煤3萬多噸，既降低能源消耗，又實現了變廢為寶。
張茵介紹說，從玖龍紙業第一臺造紙機投產開始，公司就要從銷售收入中提取3％—5％的費用用於環保，最終讓汙水、二氧化硫等排放指標低於國家標準。因此，玖龍紙業位於長三角、珠三角的兩大造紙基地才能挺立卓然。
張茵不僅在生產方面注意對環境的保護和利用，在對企業的內部管理上，也同樣要求要注意節約和環保。
在玖龍紙業，你可以看到這樣的情景：夏天空調溫度設定為27℃，辦公室人走燈滅，電腦顯示器閒置10分鐘後電源自動關閉，只有使用時才開啟印表機電源，下班後辦公裝置電源插頭拔除……這些看似不起眼的細節，無不體現出節能觀念的深入人心。
早在2005年5月，玖龍紙業就已成立了節能工作領導小組，負責整個公司的節能規劃、推動和考核工作，對公司的節能工作以及年度節能計劃的落實進行部署。為推動公司節能降耗工作，公司在管理方面更是採取了一系列措施：引進國際先進的節能造紙裝置和技術，不斷完善，使玖龍紙業的各項節能指標都做到優於國家標準；在生產系統中，以提高迴圈用水利用效率為突破口，實現“節流”的目標。目前，各期生產線均配套國際領先水平的白水回收迴圈利用系統，白水回收利用率達100％。紙機工業迴圈用水率平均可達到95�2％以上；全面推行車間節水、排水指標考核制度，從源頭控制用水總量，要求生產系統在保證生產質量的情況下，採用可生化降解的輔料，用量最小化，降低廢水處理負荷；生產檢修期間，減少跑冒滴漏；加強能源計量器具配備和能源統計工作，確保節能資料的可靠性和可追溯性；設立節能技改專項資金，並且逐年增加，主要用於以節能為主要內容的設計、試驗、新建和改造專案，節能宣傳、教育、培訓、國際合作和公共資訊平臺建設等。同時，公司還制定了《合理化建議管理制度》，對節約能源提出合理化建議，根據建議採納實施後的經濟效益，按照規定進行獎勵，增加了全員參與節能降耗的積極性。
第四章 自己動手造紙（11）
透過一系列的節能管理和節能技改等工作，玖龍紙業節能工作成績顯著，已經全面提前超額完成國家規定的節能任務。
自1998年7月第一條生產線順利建成投產至今，玖龍紙業在增加稅收、帶動上下游產業鏈的升級、促進地方經濟發展、創造就業機會、共建和諧社會等方面，為國家和地方的經濟建設做出了突出的貢獻。因為各方面取得的突出成績和為社會做出的突出貢獻，玖龍紙業被當地政府和行業協會樹立為迴圈經濟、節能環保的先進典型，並多次受到表彰和社會的廣泛讚譽。在越來越多的企業對國家日益嚴格的環保規範而倍感壓力的時候，玖龍紙業卻已充分展現出作為“長跑型選手”的長遠目光和充沛後勁，以不斷超越的企業精神致力於節能環保建設，在清潔生產、節能降耗、迴圈經濟、環境友好等方面不斷取得新的進步，綠色發展之路將越走越寬。
“綠色僑商”自信依舊
2008年7月18日，廣州中山紀念堂，夜色璀璨，燈火輝煌。廣東省僑商投資企業協會舉辦的“改革開放三十週年回眸之華商風雲盛典”漸入高潮。在現場數百名商會會員的掌聲中，玖龍紙業有限公司董事長張茵女士一襲淺色套裝，從容登臺，微笑著從李海峰主任手中領取了當年的“特別貢獻獎”。