井巷施工機械裝配是礦山建設中的關鍵環節。裝配前需確保零部件完好無損，尺寸精準匹配。按照設計圖紙和技術要求，逐步組裝各部件，注意調整機械間隙和緊固螺栓。使用專用工具和裝置進行精密裝配，確保機械運轉靈活、穩定可靠。裝配完成後進行全面檢查，測試機械效能，合格後方可投入使用。
巷道施工中常用的機械包括掘進機（如岩石掘進機、半煤巖掘進機等）、連續採煤機、皮帶輸送機、刮板輸送機、通風裝置以及支護裝置等。這些機械裝置共同協作，形成機械化作業線，以提高巷道施工的速度和效率。
皮帶輸送機和刮板輸送機在巷道施工中的主要區別有：
結構：皮帶機由驅動滾筒、輸送帶等組成；刮板機由刮板鏈、溜槽等組成。
原理：皮帶機透過皮帶傳動執行；刮板機透過鏈條傳動執行。
適用場合：皮帶機適用於傾斜角度較小的煤層；刮板機適用於堅硬地層和傾斜角度較大的煤層。
皮帶輸送機和刮板輸送機在結構上的差異具體體現在以下幾個方面：
一、主要組成部件
皮帶輸送機：主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶、託輥、機架、驅動裝置、拉緊裝置、儲帶裝置、制動裝置等組成。有些皮帶機還會增設推板、側擋板、裙邊等附件，以滿足各種工藝要求。
刮板輸送機：由傳動裝置、刮板鏈、溜槽、保護裝置、緊鏈裝置、推移裝置、擋煤板和剷煤板等主要部分組成。根據溜槽佈置方式和結構可分為並列式及重疊式；按鏈條數目分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈等。
二、結構特點
皮帶輸送機：
結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機等多種形式。
輸送帶有橡膠、帆布、pVc、pU等多種材質可選，除了用於普通的輸送外，還可耐油、耐腐蝕等有特殊要求的物料輸送。
刮板輸送機：
機身矮，結構緊湊，強度高，可彎曲，運輸能力不受負載的塊度和溼度的影響，沿輸送機全長可任意位置裝煤。
能用於爆破裝煤的工作面，作為採煤機沿工作面牽引行走的軌道和導向裝置，以及作為拉移液壓支架的支點。
綜上所述，皮帶輸送機和刮板輸送機在結構上各有千秋，選擇哪種裝置主要取決於具體的施工環境和需求。
皮帶輸送機和刮板輸送機結構特點的主要差異在於：前者由驅動滾筒、輸送帶等組成，結構簡單，執行穩定；後者由鏈條、溜槽等組成，機身結構簡單且剛度較高，長度可根據需求擴充套件，適應性強。
在輸送物料方面，皮帶輸送機適用於多種物料且平穩高效；而刮板輸送機則更適合大流量、長距離輸送，尤其擅長處理堅硬地層和傾斜角度較大的煤層，並能有效防止物料洩漏。
在處理不同物料時，皮帶輸送機結構簡單、運輸效率高且適應性強；但能耗較高，對特殊環境可能不適用。刮板輸送機結構堅實、運輸能力大，適合重型運輸場景；然而耗電量大，溜槽易磨損，噪音較大，且不宜長距離輸送。
皮帶輸送機在處理特殊性質物料時可能不適用，且能耗較高；刮板輸送機則對物料的流動性、溼度和粘稠度有一定要求，否則容易造成堵塞或磨損加劇。
在處理物料時，刮板輸送機確實可能會因物料的流動性、溼度和粘稠度而面臨一些挑戰。為了克服這些難題，可以採取以下措施：
一、針對物料流動性的最佳化
調整物料配比：透過改變混合料的成分比例，改善其整體流動性。例如，在輸送黏性較大的物料時，可以適當新增流動性較好的輔料進行稀釋。
特殊設計刮板：增加刮板的數量和密度，以便更有效地抓取和拉昇物料。同時，最佳化輸送槽的形狀和結構，減少物料在輸送過程中的滑落和堆積。
二、控制物料溼度
調節加水量：對於溼度過高的物料，可以透過調節加水量來降低其溼度，但需注意避免物料過於潮溼而影響輸送效果。
加熱乾燥處理：在輸送過程中，對易受潮的物料進行加熱乾燥處理，以保持其適當的乾燥狀態。
環境溼度控制：在存放物料的倉庫中，透過調控環境溼度來降低物料吸溼的可能性，從而保持其適宜的溼度水平。
三、應對物料粘稠度的策略
選用合適型號的刮板輸送機：根據物料的粘稠度特性，選擇具有更強輸送能