“呃……”雲非的話頓時讓孫麟老臉一紅。
接觸雲非之前，他們還在研究兩軸的數控車床以及三軸兩聯動的數控銑床呢……
孫麟完全沒有想到會這麼快就取得這樣大的進步。
而云非一開始確實說過，所有的裝置必須做過載荷切削試驗，他們就形成了一個慣性思維，四軸做過，五軸依然也得坐。四軸因為價格問題以及加工精度要求，粗加工跟精加工合併這是非常正常的事情，但是五軸不行。
五軸，因為精度更高，再加上廉價的三軸可以用來進行大概輪廓切削進行粗加工，大部分需要切削的餘量都被幹掉，然後直接上五軸進行精加工就行了。
孫麟他們一直都是走入了一個誤區，就是認為加工中心為了追求高效率，都是粗精加工一起，尤其是現在很多的生產都是單件小批次的生產模式，大批次生產在頂級製造上往往都是走流水線生產的方式。
高檔數控機床往往都是用於模具，航空航天以及醫療器械等尖端製造業，這些的生產批次都不是太大。而大批次的零件生產採用數控裝置都是流水線加工，那個就是追求標準化的同時追求高生產效率。
“你的意思是說，這些五軸根本就不用進行過載荷加工試驗？而且，我們在這方面的上千萬經費都是浪費了？”孫麟紅著臉問道。
這如何不是浪費掉的？
雲非頓時感覺到心在滴血，這可是上千萬的研究經費呢。
不過他卻沒有辦法說什麼，因為這個主要還是他這個老闆的責任，研究院裡面的很多研究方向都是他這個老闆給指定的。如果告訴孫麟這上千萬是浪費掉了，這老傢伙肯定會耿耿於懷，自責不已。
“其實也不能夠說是浪費吧。前期沒有競爭對手的時候，這些主軸哪怕是使用壽命只有一年，市場使用者也不會說什麼，但是到了後期國外的五軸大量出口咱們國家的時候，就不是這樣的事情了。如果主軸承受能力更強，別人的加工中心一刀只能夠吃0、05，而我們的可以達到0、1甚至0、2，這個效率對比就是最為明顯的……”雲非心中鬱悶，但是臉上卻是一臉笑容地說道。
五軸加工中心的加工費用，一個小時都得五六百，效率越高，成本也就越低，在這個成本越來越高的年代，這也是一大賣點。這也算是意外收穫吧。
九一研究院搞出來的主軸精度可能無法跟國外的比，但是在使用壽命以及皮實，絕對會超過國外的主軸。要知道，一根五軸加工中心的主軸生產成本都是好幾十萬，而售價至少都是上百萬！
“更何況，咱們的這些主軸承受的過載能力越強，加工精度也就能夠有所保證，這對我們的品牌是好事情！”
“唉！”孫麟如何能夠不知道雲非這是在安慰他？
“即使現在咱們不搞，後面也會搞這方面的研究。只有我們手中有了五軸加工中心，能夠跟我們的三軸加工中心以及其他不同檔次的裝置形成一個完整的系列，這樣才能夠保證足夠的市場競爭力。”雲非見到孫麟的臉上一副落寞的表情，不由這樣說道。（未完待續。。）
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934 技術突破真心困難（一）
“更何況，五軸，才是國際上競爭最為激烈的市場……”雲非主要就是把目光給盯在高階數控市場上面。
一直以來，中國都是這些頂級裝備製造業的進口大國，基本上沒有什麼出口，出口的那些三軸加工中心，也都是因為價格低廉，效能並不怎麼樣，很大一部分出口都是臺灣數控機床廠出口出去的，國內的出口並不多。
低檔數控機床出口並沒有多少利潤，況且競爭還激烈無比。
高檔數控機床利潤才是最為龐大的。九一研究院現在生產一臺試驗用的五軸加工中心，成本大約在三百萬，如果進行批次生產，完全可以控制在兩百二十萬以內。市場售價最低價都是一千五百萬，也就是大約兩百萬美元。
況且，那只是木工機。也就是輕型的五軸數控加工中心，而九一研究院一開始就是佈局重型五軸加工中心的。
這些價格都是根據不同的型號的有著不同的價格。大型一些，精度高一些的，往往都是千萬美元。在零一年中國剛剛加入世界貿易組織的時候，蓉城132廠為了研發殲二十飛機，以及批次生產殲十，從美國進口了一臺五軸五聯動，x軸行程十米，y軸行程兩米四的重型數控加