剛剛製造出來的青銅炮還要再放到巨大的鏜床上進行進一步的處理，這種標準的陸軍炮內口徑在150毫米，外口徑則在200毫米，現在經過這樣的處理，內口徑不變，外口徑可以減到180毫米，而且質量不差。
外徑可以有一定的偏差，但是內徑的要求卻極為嚴格，這涉及炮彈裝入之後是否會出現洩漏，是否會影響到了青銅炮的射程的問題。
由於鏜床的精度問題，所以內口徑再處理的時候一般都在149左右，然後將這內徑稍小的青銅炮放到到細砂當中打磨，一般要打磨兩天到三天左右，這樣打磨出來的青銅炮呈金黃的顏色，無論是內壁還是外壁，都極為光滑。
第一批火炮反饋回來的問題很多，第一個就是擊發，使用的是藏於帶尖的銅或是竹筒中的火繩，用大號的打火機來點燃，不管打火機多好用，畢竟還是明火，很容易出現誤燃發射火藥的事情，這種事也發生過，造成了過人員的傷員，所以引燃方式在進行改變。
第二個問題就是關於清膛的問題，在擊發十幾次之後，就要清理炮膛之內的紙屑，在清理紙屑的時候，卻要將炮口向下，笨重的青銅炮調轉炮口，費時費力，所以需要另外一種可以快速清理炮膛的工具。
除了關於質量問題之外，最大的就是這兩個問題了，第一個問題好解決，受到了火槍的啟發，再加上本身手雷的拉弦引燃方式就憶經很成熟了，所以採用了另外一種拉線引燃的方式。
用銅皮捲成一個個的小細筒，前端切成斜尖狀，手端呈四十五度的弧變角，內部裝上加大了硫磺硝等特製的引燃藥，後端是封死的，只留出了放入一根經過粗糙處理的細鐵絲的小孔，前端用薄蠟紙蒙好，其實就是縮小版的手雷引信，這東西直接從後部的引爆口插入，然後斜向拉動，就可以將內部的火藥包引燃，在爆炸推動的情況下，炮彈被推離炮膛，同時一部分剩用的火藥氣體會將銅管也向斜後方迸飛，就算是卡住，直接用力一拽也能取出來。
至於清膛，五九步槍的後膛裝彈給了盧峻不小的靈感，直接就在炮尾處開出了一個拳大的洞來，打上螺紋，用大號的螺絲封緊，雖然火炮的爆炸會讓螺絲越來越緊，但是卻使用的專業的工具，可以輕易的拆卸，只要擰上五圈就可以將這個大青銅疙瘩拆下來，然後從炮口處倒倒水，用棍子攪動，將炮內的碎紙屑混合，再卸下青銅堵頭，髒水就會一起沖刷下來，再擰好，就可以直接開炮了，至於裡面潮溼根本就不怕，火藥包都是用蠟紙密封封，甚至扔進水裡片刻再撈出來都一樣使用。
一切都是理論，還需要驗證，所以盧峻很忙，忙得腳打後腦勺，孫陽也忙，忙著上一條新的五九式步槍生產線。
將步槍槍的槍托木工直接承包出去，角度、凹槽深度還有長度等，都是有標準的，標準化，流水化管理是自治區商業的特色。
而且這種承包絕不會只承包給一家木工工廠，而是直接承包給兩家或是三家，誰家幹得好，會多給一些任務，誰家幹得差，下個月會減少任務，直到質量上升，由競爭達到質量提升的目的。
子彈的製造也可以承包出去，比如紙彈殼的卷制，就有標準的標杆，在這樣的標杆上卷制，然後在前端抹上少量的膠將鉛製彈頭粘上，每十個多少錢，明碼標價，一般的家庭婦女都可以接上這種任務。
半成品返回軍工廠，再內部充入發射藥和引爆藥，再封好，然後放入專門的工具當中，浸入熱蠟當中，再涼下來，就是具有防水效果的子彈，從前都是使用天然蜂蠟的，到後來土煉油廠成立，可以分離出來比較混濁的石蠟之後，這種工業蠟代替了產量小，不確定的天然蠟。
只是在製造的時候，槍管，槍管，還他孃的是槍管，槍管這東西的產量實在太低了，只能增加人手，好在這種單一的槍管敲制哪怕從一個學徒到出師，也用不上一個月的時間，這就是單一工作的方便之處，不需要工匠做一個全部都拿得起放得下的高手，只要把自己這的工序熟練起來就行了，一根敲好的槍管，甚至連內部的高碳鋼金屬棍都不用取出來，直接進入下一道工序。
真正有技術含量的，是槍管的後處理，就是槍管的內部處理，而鑽頭則是核心技術，沒有這種鑽頭加工，要想加工出來一根合格的槍管，那種成本足以讓人發狂，造槍有一半的成本都在這裡呢，一根鑽頭能用十次左右，而從八星城鋼鐵廠訂購的價格就高達一百貫，一名熟練的技術工人，至少也要三天才能加工出來一支合格的長鑽頭來。
後面還還有膛線的拉線刀呢，這東西的價格也不低，