奇，恭敬地接過茶杯，他還從沒有見過這樣的面試。王強原是廣州人，在廣州硫酸廠工作過一段時間，後來，揚州慢慢成為全國的硫酸裝置製造基地，經不住高薪的誘惑，他就跳槽到那裡一家有名的企業。
而現在國內的硫酸裝置製造廠家越來越多，許多硫酸廠自己都有能力加工裝置，而揚州大大小小的公司不下數十個，競爭也越來越激烈。隨著材料的大幅上漲，人員工資的上漲，使得企業的用工成本也在不斷上升。更可怕地是，現在硫酸行情還不好。
王強所在的企業奄奄一息。當他看到菲律賓華威化學制品公司的招聘資訊後，義無反顧地應聘了。
面試之前，他先接受了一份要求他做工藝流程設計預案的郵件。沒開啟前，他心裡一笑，這算是考試嗎？他對硫酸的生產裝置瞭如指掌，安裝、管理、維護更是小菜一碟。
當他開啟後，有點傻眼。年產兩萬噸的設計要求？1916美國田納西鍊銅廠採用鉛室法生產硫酸都年產8萬噸。
或者真是一次考試而已。他認真計算了一下對生產裝置的要求，發現這份設計要求是坑人用的！
要求上說是以硫磺為原料，這很好，硫磺制酸裝置中省掉了焙燒、淨化工段，只有熔硫、焚化、轉化、幹吸、成品工段，原料的加工也比硫鐵礦制酸裝置簡單，因此工藝流程短，物料處理量少，裝置少，建設工期短。其基建投資約為硫鐵礦裝置的50％。也降低了裝置的管理費用。原料運輸量少，硫磺雜質少，產品質量好。
關鍵在對裝置的要求。現今不管國內國外的制酸行業中，都要求裝置大型化、數字化，這是提高效率，降低成本的必由之路。可這家公司給他的要求是什麼？儘量小型化，簡單化，耐操性強，成本不首先考慮。
王強回憶了一下他所見過聽過的流程，毫不猶豫的確定了三塔一槽一泵流程：乾燥塔，第一第二吸收塔，酸迴圈泵，酸迴圈槽。優點很明顯，流程短，裝置少，控制點少，無需串酸，裝置佔地面積小。
缺點嘛，也很明顯：對酸迴圈泵的質量要求高，最好用德國進口的，日本的也行，價格較高。另外二氧化硫的排放量比較大，浪費水和電。這是典型的一次投資省錢省事終生費錢。
設計完畢後，王強忍著刪除自己設計的衝動，一一給裝置加以標註要求。比如在廢熱鍋爐的選擇上，他選了安裝簡便，操作容易，而且體積較小的火管鍋爐，和酸迴圈泵一樣他都標註了國際上的名牌產品。
如果真按照這份工藝流程去生產，王強心想，所有生產費用都算上，生產一噸賠一噸的錢是肯定的。
他一開始還有點擔心他們會不會把創意複製了，然後把應聘者找藉口推掉這是很多應聘單位用過的卑鄙伎倆。
但是這一次，王強感到自己如果這麼想才是卑鄙，在硫酸行業不景氣的今天，沒有一家企業會採用這種流程的，這就是一次另類的考試而已。很快他接到電話通知，應聘單位希望能和他面試，所有發生的費用全包，並寄來了南京到深圳的機票。王強聽了很高興，這簡單的費用全包，就說明了應聘單位的誠意和財大氣粗。
孫德發敬了王強一杯茶後，輕鬆地說：“王先生放心，我們公司非常正規和有實力。只不過現在處於草創時期。”
說實話，王強也在網上查過這家公司，但毫無顯示內容。要不是他們提出費用全包，王強不會從揚州過來面試。當他看到這家辦事處非常簡單，而且面試非常隨意，心裡開始有點不舒服，幸好揚州那面他只是請假。
孫德發看到他比較拘緊，笑著說：“我們對你的設計非常滿意，準備採用。”
王強有種站起來就要走的衝動，不是遇到外行就是遇到騙子公司了。他的嗓子發乾，想要說點什麼。
“您可能誤會了，我雖然是學化學專業，但對化工也通一點。您不瞭解那邊就是菲律賓那邊的實際情況。在那邊我們幾與世隔絕，擁有絕對的權力，幾乎沒有原料成本一說，其它費用和環保也不用考慮。只不過由於運輸條件的限制……這限制是無解的，所以才會興建一座年產量2萬噸的或者產量更低一點的小廠，先解決有沒有是關鍵。這也是為什麼我們設定了可以長時間在外工作的要求。
我對您的經歷非常感興趣，我們慢慢聊。”
附小子詩一首：
穿越歌
哪肯銷魂歸秦瑟？待等書生整山河。請君為我吟一曲，我為君唱穿越歌！
從來身知民生苦，怎忍鬚眉受妖磨？且看小子灑熱血，人間