件，鍛造出葉片的大致形狀，保留一定的餘量，便於精加工，第一道精加工是葉片的數控銑削，主要銑削葉型。
渦扇16發動機的第一級壓氣機葉片，在所有這幾級壓氣機葉片之中。是最大，最長的葉片，當然，這最大最長只是相對，和風扇葉片相比，那就小巫見大巫了。
第一級壓氣機葉片採用的也是低展弦比葉片即寬弦葉片。因為壓氣機葉片比風扇葉片小得多，壓氣機葉片採用整體鈦合金實心葉片。
壓氣機寬弦葉片設計，它與窄弦葉片相比，增寬了弦長，使壓氣機的長度縮短，抗外物損傷能力、抗疲勞特性和失速裕度有所提高。還可使壓氣機零件數減少，降低生產和製造費用成本。
這一批第一級壓氣機葉片數量數十片，正在進行五軸聯動數控銑削。壓氣機葉片的生產製造工藝，已經經過了充分的工藝驗證。工藝方法，工藝引數，已經固定下來。
這臺五軸聯動數控銑床旁邊的工作桌上，正擺著曬蘭的工藝卡，而不是白紙的工藝規程，這就說明，這種壓氣機葉片的生產製造工藝已經成熟，一般不會進行重大更改。以後要做的也僅僅是對工藝的完善。
機床上，一片壓氣機葉片正在加工。乳白色的冷卻液，水花四濺，透過玻璃安全門看得清清楚楚。
高速旋轉的合金銑刀，正在葉片上進行高速銑削，大量的碎小的“c”型鈦合金金屬屑，正被從葉片上銑下來。
李天峰正巧在葉片車間看一看各零件的加工情況。尤其是渦扇16發動機各零件的加工情況，看到這臺五軸聯動數控銑床正在高速銑削渦扇16第一級壓氣機葉片，李天峰走了過來。
和操作這臺機床的工人師傅稍稍聊幾句，問了基本的加工情況，李天峰再聽一聽機床工作的聲音。看一看銑削下來的鈦合金金屬屑，不用看零件，李天峰基本可以判斷，加工非常正常。
再拿起一片已經完成銑削加工的葉片，看一看葉片上的加工紋路，李天峰就不禁點了點頭，葉片加工非常不錯。
同時，李天峰熟知渦扇16發動機壓氣機葉片的加工工藝流程，鈦合金精密鍛造毛坯，這算是半成品，透過數控銑削，葉型的高速精密磨削，在磨削楔型榫頭，葉片就基本成型。
當然，這只是主要工序，其中還有其他很多工序，從鍛造毛坯開始，經過二十幾道工序的加工，最終加工出漂亮精緻的，完全符合設計要求的壓氣機葉片。
不要看現在加工這麼順利，這麼順手，在壓氣機葉片試製之初，進行工藝驗證的時候，那可大費了一番周章，經過對比，完善，改進之後，才有了現在這麼流暢，這麼成熟的加工工藝。
當初在工藝驗證的時候，這種葉片的加工，其加工工藝就有一好幾套，如葉片榫頭的加工，當初就試驗了拉削加工，也試驗了磨削加工。
透過試驗，葉片榫頭的磨削加工效果更好，質量更高，效率也比較高，才有了現在的葉片榫頭的磨削工藝。
葉型的加工也是一樣，當初試驗和驗證了很多種工藝方法，最終才確定葉片精鍛毛坯，首先經過高速五軸聯動銑削，再經過高速高精度磨削，加工出來的葉片質量最好。
李天峰滿意的看了已經完成銑削的葉片，點一點，在李天峰看來，葉片的加工質量非常不錯，紋路美觀均勻，沒有什麼毛刺，再經過葉片的高精度高速磨削之後，葉片就會更加的漂亮，更加的精緻。
“蔣師傅，葉片加工得不錯嘛。”
得到李天峰的表揚，操作這臺機床的蔣師傅高興的一笑，然後道：“李總，葉片加工的這麼好，我可不敢居功，主要是咱們的工藝方法和工藝引數非常不錯，無論換成是誰，只要嚴格按照工藝要求操作，也能加工出這麼高質量的葉片。”
聞言，李天峰滿意的點一點，自己這麼久以來，從天峰科技公司成立以來，一直推行的工藝標準化，嚴格的工藝紀律管理，現在看來收到了初步的成效。
各零件的加工工藝成熟合理，可操作性強，工藝步驟清晰，無論換成是哪一個工人，只要按照工藝操作，加工出來的零件都是一樣的。
李天峰滿意的看了好幾片完成銑削加工的葉片，質量都不錯，再看一看桌子上的檢查記錄，葉片的各尺寸和技術條件完全合格，且有不少尺寸都是中差，李天峰心中更為滿意。
各零件的加工質量優良，再加上渦扇16發動機設計得本來就不錯，李天峰信心十足。
在葉片加工車間看了一大圈，本來還想再去精密鑄造車間看一看