又是比較好的了。”
楊飛道：“那還是不足。還得改進！”
胡志彪道：“尤其是噴漆工藝，我們生產的手機，就是沒有國外的那麼經久耐用，用兩年以後，掉漆現象就比較突出了。”
楊飛道：“手機生產，是一種精密型集中型生產方式。以後的發展趨勢，肯定是利用大型的、自動化的機器，手機廠都將實現機器生產控制。基本上只有一些後蓋安裝或者排線安裝等等工作才需要人工處理。一般來說，除了研發設計，需要人工來創新以外，像安裝工藝基本上都可以靠流水線的機器化來完成操作。”
胡志彪道：“全自動化生產，能節藥人工，那當然是更好了。”
楊飛道：“不過，手機是人用的，講究的是體驗。所以，就算是再自動化，也離不開人工的檢測過程，我們生產出來的手機，不僅需要機械化的精準，也需要有人工的溫度。像耳機的音量，握手的觸感，螢幕和鍵盤的操控效能，都需要人工來確定。”
胡志彪道：“老闆的話，我牢記在心。”
楊飛道：“生產線是手機生產最重要的因素！我們一定要想方設法，提高生產線的科技含量！”
他一邊說，一邊視察了主機板貼片車間、自動化測試車間、組裝車間、成品測試車間。
楊飛強調指出，要保證手機出廠前對氣候環境、機械強度、耐力壽命、整機防護、表面工藝、效能鑑定等多項內容進行測試。
而在這其中，更是要求十多項測試與行標、國標相同。
其餘測試專案，很多必須嚴於行標、國標，甚至是行標、國標中都沒有如此嚴苛的標準。
只有對自己狠了，才能讓消費者用得稱心了！
胡志彪聽得連連點頭。
楊飛視察完畢，出車間時，正好遇到中班和早班工人交接班。
車間出入口的保安，攔住了其中一個員工，發生了爭執。
胡志彪上前喝問道：“怎麼回事？吵什麼吵？”
保安一看老總在，趕緊彙報道：“胡總，這位員工的手機，好像是我們車間丟失的手機！”
胡志彪沉著臉，問道：“車間丟失的手機？”
他指著那個員工，虎聲問道：“你偷的？”
員工嚇得身子發抖，連聲辯解道：“不是偷的！這是我自己買的手機啊！”
楊飛上前，說道：“把他的手機給我看一下。是不是失盜的，我看一眼就知道了。”